等焓增温技术
利用低品位湿热尾气显热与潜热,等焓状态下将新风提质为高品位洁净热风,精准适配热敏工艺
GMP洁净实验室
150℃焓差+GMP洁净热能闭环模拟实验室,真实复现产线工况,前置验证节能率与运行稳定性
洁净装配车间
专属洁净环境完成核心机组装配,杜绝颗粒物与金属离子污染,满足高纯粉体产线洁净准入要求
模块化并联设计
可无缝接入现有供热系统,检修期自动切换备用热源,全程保障产线不间断连续运行
余热直排浪费
回收65–95℃湿热尾气显热与潜热,闭式循环复用,综合节能50%~70%
能源成本高企
替代外购蒸汽/天然气,降低传统热源依赖,多数项目2年内回本
环保合规压力大
同步集成尾气净化模块,稳定达标排放,缓解环评与排污核查压力
热敏物料品质波动
PID恒温控风+洁净热风输送,避免蛋白变性、粉体结块,稳定成品含水率与溶解性
热能诊断
全厂热源勘测与多维度工况分析,识别节能潜力空间
方案定制
基于GMP模拟实验室实测数据,输出适配产线的热能闭环一体化方案
洁净制造
在万平研发制造中心完成设备定制加工与洁净车间装配
快速交付
标准化施工管理,全流程交付周期≤3个月
长效维保
提供运维指导与远程智能监控支持,系统设计寿命达10年
是否需要停产改造?
无需停产,模块化并联设计支持在线接入,检修期可无缝切换原供热系统。
能否适配不同行业干燥产线?
已成功应用于锂电、精细化工、食品、医药、造纸等行业干燥与涂布工序,支持定制化适配。
节能效果如何验证?
依托GMP洁净热能闭环模拟实验室开展中试验证,提供实测节能率与运行稳定性数据报告。
设备洁净度如何保障?
核心机组在专属洁净装配车间完成组装,全过程管控颗粒物、金属离子析出风险。